馬達(dá)電機(jī)轉(zhuǎn)子全自動(dòng)六工位雙飛叉繞線機(jī)有哪些常見(jiàn)的傳感器故障及其解決方案？

馬達(dá)電機(jī)轉(zhuǎn)子全自動(dòng)六工位雙飛叉繞線機(jī)常見(jiàn)的傳感器故障及解決方案如下：

1、位置傳感器故障

故障現(xiàn)象：轉(zhuǎn)子分度不準(zhǔn)確，導(dǎo)致繞線位置偏差；飛叉的起始位置或停止位置不準(zhǔn)確，影響繞線的起始和結(jié)束位置，造成繞線不均勻或線頭、線尾處理不當(dāng)。

可能原因：傳感器長(zhǎng)期使用后受到灰塵、油污等污染，影響信號(hào)的準(zhǔn)確傳輸；安裝位置發(fā)生偏移，導(dǎo)致檢測(cè)到的位置信息不準(zhǔn)確；傳感器本身的電子元件老化、損壞，致使信號(hào)輸出異常。

解決方案：定期清潔傳感器表面，去除灰塵和油污等雜質(zhì)；檢查并重新調(diào)整傳感器的安裝位置，確保其與被檢測(cè)部件的相對(duì)位置準(zhǔn)確無(wú)誤；使用專業(yè)儀器檢測(cè)傳感器的輸出信號(hào)，若發(fā)現(xiàn)信號(hào)異常，及時(shí)更換同型號(hào)的傳感器。

2、張力傳感器故障

故障現(xiàn)象：送線張力不穩(wěn)定，線的松緊度不一致，可能造成繞線過(guò)松或過(guò)緊；張力傳感器無(wú)法正常檢測(cè)線的張力變化，導(dǎo)致繞線機(jī)無(wú)法根據(jù)張力情況自動(dòng)調(diào)整送線速度。

可能原因：張力傳感器的測(cè)量元件磨損或損壞，影響張力測(cè)量的精度；傳感器的校準(zhǔn)出現(xiàn)偏差，導(dǎo)致測(cè)量值與實(shí)際張力不符；連接張力傳感器的線路斷路、短路或接觸不良，使傳感器無(wú)法正常工作。

解決方案：更換磨損或損壞的張力傳感器測(cè)量元件；重新對(duì)張力傳感器進(jìn)行校準(zhǔn)，確保測(cè)量值準(zhǔn)確可靠；檢查并修復(fù)連接傳感器的線路，保證線路連接牢固、無(wú)斷路和短路問(wèn)題。

3、速度傳感器故障

故障現(xiàn)象：飛叉或送線機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定，無(wú)法按照設(shè)定的速度進(jìn)行繞線；速度傳感器顯示的轉(zhuǎn)速與實(shí)際轉(zhuǎn)速不符，導(dǎo)致繞線機(jī)的控制系統(tǒng)無(wú)法準(zhǔn)確控制繞線速度。

可能原因：速度傳感器的探頭損壞或傳感器內(nèi)部的電子元件故障，影響轉(zhuǎn)速信號(hào)的采集和傳輸；傳感器與旋轉(zhuǎn)部件之間的間隙過(guò)大或過(guò)小，導(dǎo)致信號(hào)檢測(cè)不準(zhǔn)確；速度傳感器的安裝支架松動(dòng)，影響傳感器的穩(wěn)定性和信號(hào)質(zhì)量。

解決方案：更換損壞的速度傳感器探頭或整個(gè)傳感器；調(diào)整傳感器與旋轉(zhuǎn)部件之間的間隙至合適范圍；檢查并緊固速度傳感器的安裝支架，確保傳感器安裝牢固。

4、計(jì)數(shù)傳感器故障

故障現(xiàn)象：繞線匝數(shù)不準(zhǔn)確，與設(shè)定的匝數(shù)不符；計(jì)數(shù)傳感器無(wú)法正常計(jì)數(shù)，導(dǎo)致繞線機(jī)無(wú)法自動(dòng)停止或進(jìn)行下一步操作。

可能原因：計(jì)數(shù)傳感器的感應(yīng)頭受到污染或損壞，無(wú)法準(zhǔn)確檢測(cè)繞線的圈數(shù)；傳感器的信號(hào)處理電路出現(xiàn)故障，導(dǎo)致計(jì)數(shù)信號(hào)丟失或錯(cuò)誤；計(jì)數(shù)傳感器與繞線機(jī)構(gòu)之間的同步出現(xiàn)問(wèn)題，影響計(jì)數(shù)的準(zhǔn)確性。

解決方案：清潔或更換計(jì)數(shù)傳感器的感應(yīng)頭；檢查并修復(fù)傳感器的信號(hào)處理電路；檢查并調(diào)整計(jì)數(shù)傳感器與繞線機(jī)構(gòu)之間的同步裝置，確保兩者同步運(yùn)行。

※ 如通過(guò)以上方式方法仍然無(wú)法解決該設(shè)備故障，請(qǐng)通過(guò)頁(yè)面聊天工具聯(lián)系新輝機(jī)電設(shè)備有限公司技術(shù)專員尋求幫助。