馬達(dá)電機(jī)轉(zhuǎn)子自動(dòng)單工位精車機(jī)有哪些常見的電氣故障及解決方案？

馬達(dá)電機(jī)轉(zhuǎn)子自動(dòng)單工位精車機(jī)在電氣方面常見的故障及其解決方案如下：

1、機(jī)器無反應(yīng)：如果開關(guān)機(jī)器沒有反應(yīng)，可能是由于接線不正確、電源未開。解決方案是更改接線、合主電源開關(guān)。

2、電極不動(dòng)作：電源能夠啟動(dòng)，但電極不動(dòng)作，可能原因是未接氣源、氣壓有問題、漏氣、電磁閥接線錯(cuò)或斷線、電磁氣閥壞。解決方案是接通氣源、檢查氣壓表、換氣管、連接電磁閥線或更換電磁氣閥。

3、電流失常：故障顯示電流失常，可能原因是次級(jí)短路、連接不正確或元器件損壞。解決方案是排除短路、通知廠家。

4、網(wǎng)壓過高或過低：故障顯示網(wǎng)壓過高或網(wǎng)壓過低，可能原因是電網(wǎng)波動(dòng)。解決方案是檢查電網(wǎng)，等待正常。

5、輸出電流受限：故障顯示輸出電流受限，達(dá)不到設(shè)定值，可能原因是負(fù)載或回路電阻過大，電流達(dá)不到設(shè)定值。解決方案是檢查輸出回路，合理配置；降低電流設(shè)定。

6、傳感器故障：自動(dòng)測(cè)試機(jī)使用的傳感器可能出現(xiàn)故障，導(dǎo)致測(cè)試數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。解決方案是定期對(duì)傳感器進(jìn)行校準(zhǔn)，并在發(fā)現(xiàn)異常時(shí)及時(shí)更換。

7、控制器故障：自動(dòng)測(cè)試機(jī)的控制器可能出現(xiàn)故障，導(dǎo)致機(jī)器無法正常運(yùn)行。解決方案是檢查控制器的電路板，確認(rèn)是否有元件損壞，并進(jìn)行必要的維修或更換。

8、電源問題：自動(dòng)測(cè)試機(jī)的電源線路可能存在接觸不良或電壓不穩(wěn)定的情況。解決方案是檢查電源線路，確保連接牢固，并使用穩(wěn)壓設(shè)備以保證電壓穩(wěn)定。

以上解決方案提供了針對(duì)馬達(dá)電機(jī)轉(zhuǎn)子自動(dòng)單工位精車機(jī)電氣故障的基本處理方法，有助于快速診斷和修復(fù)問題，保證機(jī)器的正常運(yùn)行。※ 如通過以上方式方法仍然無法解決該設(shè)備故障，請(qǐng)通過頁面聊天工具聯(lián)系新輝機(jī)電設(shè)備有限公司技術(shù)專員尋求幫助。

故障現(xiàn)象：

某工廠的馬達(dá)電機(jī)轉(zhuǎn)子自動(dòng)單工位精車機(jī)在正常運(yùn)行一段時(shí)間后，突然出現(xiàn)電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，精車機(jī)的控制系統(tǒng)顯示屏顯示電機(jī)驅(qū)動(dòng)故障報(bào)警信息，同時(shí)設(shè)備的操作面板上部分功能按鈕失靈，無法進(jìn)行手動(dòng)應(yīng)急操作。

故障排查過程：

1. 首先檢查電源部分，發(fā)現(xiàn)電源指示燈正常亮起，使用萬用表測(cè)量電源電壓，三相電源電壓均在正常范圍內(nèi)，排除電源供電問題。

2. 由于報(bào)警提示電機(jī)驅(qū)動(dòng)故障，打開電氣控制柜，檢查電機(jī)驅(qū)動(dòng)器。發(fā)現(xiàn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器的散熱風(fēng)扇不轉(zhuǎn)，且驅(qū)動(dòng)器外殼溫度較高，初步懷疑是驅(qū)動(dòng)器過熱導(dǎo)致保護(hù)動(dòng)作。

3. 進(jìn)一步檢查電機(jī)及其連接線路，使用絕緣電阻表測(cè)量電機(jī)繞組絕緣電阻，結(jié)果顯示電機(jī)繞組絕緣良好。檢查電機(jī)與驅(qū)動(dòng)器之間的連接線纜，未發(fā)現(xiàn)明顯的破損、斷路或短路現(xiàn)象。

4. 查看驅(qū)動(dòng)器的故障記錄參數(shù)，發(fā)現(xiàn)有過流故障代碼。考慮到電機(jī)本身無問題且連接正常，推測(cè)可能是負(fù)載方面出現(xiàn)異常導(dǎo)致電機(jī)電流過大。檢查精車機(jī)的刀具切削部分，發(fā)現(xiàn)刀具在加工過程中發(fā)生了崩刃現(xiàn)象，導(dǎo)致切削阻力瞬間增大，引起電機(jī)過載，進(jìn)而使電機(jī)驅(qū)動(dòng)器因過流而進(jìn)入保護(hù)狀態(tài)。

解決方案：

1. 更換損壞的刀具，并對(duì)刀具的安裝和夾緊進(jìn)行檢查與調(diào)整，確保刀具安裝牢固且切削參數(shù)設(shè)置合理。

2. 對(duì)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器進(jìn)行冷卻處理，待其溫度降至正常范圍后，重啟驅(qū)動(dòng)器，清掉故障報(bào)警信息。

3. 檢查操作面板的線路連接，發(fā)現(xiàn)有一個(gè)按鈕的連接線在驅(qū)動(dòng)器故障時(shí)受到電磁干擾出現(xiàn)松動(dòng)，重新連接并固定好該按鈕的線路。

4. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行整體調(diào)試，先以低速空載運(yùn)行電機(jī)，觀察電機(jī)和驅(qū)動(dòng)器的運(yùn)行狀態(tài)，無異常后逐漸增加負(fù)載和轉(zhuǎn)速，直至設(shè)備恢復(fù)正常生產(chǎn)。

通過以上故障排查與解決方案的實(shí)施，該馬達(dá)電機(jī)轉(zhuǎn)子自動(dòng)單工位精車機(jī)重新正常運(yùn)行，保障了工廠的生產(chǎn)進(jìn)度。